|

|

|

Kunststof toepassingen

Glasvezel Versterkte Kunststoffen, pakkingen, intelligente kunststof kabel

|

|
|
Kunststof toepassingen
Kunststoffen vinden in toenemende mate hun weg in een scala van industriële toepassingen, weg- en waterbouw. Niet alleen vanwege de mogelijkheden, ontstaan uit de ontwikkeling van nieuwe soorten kunststof, maar ook vanwege milieueisen die het gebruik van polymeren voorschrijven en de lage onderhoudskosten. De groep industriële kunststoffen van KEMA levert advies en ondersteuning in de toepassing van polymeren en de ontwikkeling van nieuwe productietechnieken. Kwaliteitscontrole en praktische toepassingsmogelijkheden dienen als de basis uitgangspunten voor de activiteiten van de groep industriële kunststoffen. Speciale aandachtsgebieden in het werk van de groep industriële kunststoffen zijn composietmaterialen. Onderzoek is gedaan naar de duurzaamheid van glasvezelversterkte kunststoffen, de toepassing van vezelversterkte kunststoffen in buizen voor de procesindustrie en de ontwikkeling van hoogspanningslijnen op basis van composietmaterialen. Daarnaast wordt geadviseerd op uiteenlopende onderwerpen zoals de faalmechanismen in CD-hoesjes, testen van oprolbaar asfalt, en het ontwikkelen van flexibele wandsystemen.
|
|

|
Glasvezel versterkte kunststoffen (GVK)
Vezelversterkte kunststoffen hebben ten opzichte van
traditionele constructiematerialen zoals staal en beton een aantal
voordelen: een hogere gewicht/sterkte-verhouding en een grotere
corrosieweerstand. Door toepassing van vezelversterkte kunststoffen
in buissystemen kunnen de totale levensduurkosten verlaagd worden
ten opzichte van traditionele buissystemen. Bovendien is de
brandweerbaarheid van glasvezelversterkte kunststofbuizen groot.
Nadelen van de glasvezelversterkte kunststofbuizen zijn de
moeilijke inspecteerbaarheid van de verbindingen. Hierop dient nog
meer onderzoek te worden verricht. Als reparatie wordt meestal een
extra laag aangebracht die in principe gelijk is aan een
laminaatverbinding. Glasvezelversterkte kunststoffen (GVK's) bestaan uit glasvezels
die in de meeste gevallen zijn ingebed in een thermohardende
kunststof matrix als polyester of epoxy. Bij de productie worden de
glasvezels in de nog vloeibare thermoharder gelegd waarna het
hardingspolymerisatieproces plaatsvindt. Door de vezels krijgt de
matrix (hars) een grotere sterkte en stijfheid. De functie van de
matrix is om belasting over te brengen naar deze stijve, brosse
vezels en ze te beschermen tegen agressieve milieus.
|
|

|
Pakkingen
Sinds 1992 is de productie en de verkoop van asbesthoudende
producten verboden. Als gevolg van regelgeving werden voor deze
toepassingen vervangende materialen ingezet. De vervanging van
asbest in asbesthoudende pakkingen kan op drie niveaus worden
aangepakt:- vezelsubstitutie, waarbij de afdichting als geheel hetzelfde
blijft en alleen de asbestvezel wordt vervangen door een ander type
vezel (glas-, grafiet-, keramiekvezel)
- afdichtingssubstitutie, waarbij een type afdichting zonder
vezels wordt toegepast (grafiet, PTFE)
- systeemsubstitutie, waarbij naast vervanging van de afdichting
ook wijzigingen in de constructie worden doorgevoerd (slijpen van
flenzen, geveerde stopbus, secundaire afdichtingen, verlengde
stopbushals).
Op het gebied van asbestvrije pakkingen voor flenzen en
stopbussen is door KEMA veel onderzoek uitgevoerd bij de
elektriciteitsbedrijven, maar ook in samenwerking met de
Nederlandse industrie. Kernpunten van deze onderzoeken waren
faaloorzaken achterhalen van flensverbindingen en de selectie van
pakkingen, beide in het licht van de aanvankelijk grote hoeveelheid
problemen die de asbestvervangers met zich mee brachten.
|
|

|
Glasvezelsensor brengt temperatuurhuishouding goed in kaart
De kunstsofkabel gaat de gepantserde papier-loodkabels steeds meer vervangen. De hogere belastbaarheid van het kunststof isolatiemateriaal in combinatie met een speciale sensor maakt het gebruik van deze kabels extra aantrekkelijk. Het geruik van hoogwaardige kunststof kabelisolatiematerialen – cross-linked polyethyleen of XLPE – heeft ertoe bijgedragen dat de milieubelasting van een kunststofkabel minimaal is, terwijl de belangrijkste kabeleigenschappen gehandhaafd blijven. Door een glasvezel te integreren in een energiekable wordt gedetailleerde informatie verkregen over de temperatuur van de kabel. Door de combinatie van glasvezeltechnologie en een dynamisch rekenmodel kunnen de kwaliteiten van moderne kabelsystemen met kunststof isolatie ten volle worden benut. Dat geldt zowel op het gebied van belastbaarheid als levensduur.
Meer informatie? Neem contact met ons op.
|
|

|
|
[download] Intelligente kunststof kabel (.pdf 1.610 kb)
|
|
|

|

|

|



|

|

|