|
|
|
Coatings en linings
Selectie coatings voor hoogspanningsmasten, rubber deklagen, kenniscentrum coatings en linings
|
|
|
Coatings en linings
In de rookgasontzwavelingsinstallatie (ROI) van een
kolengestookte energiecentrale worden rubber deklagen,
flake-coatings en glasblokken toegepast als bescherming tegen
erosieve en corrosieve aantasting. Om de levensduur van de
installatie te kunnen garanderen onder de zware chemische
omstandigheden worden hoge eisen aan deze coatings en linings
gesteld. Falen van een coating heeft grote financiële gevolgen. Om
deze problematiek te beheersen heeft de groep Industrial Plastics
in samenwerking met de energie-sector het Kenniscentrum
Coatings & Linings opgericht.
De ruime ervaring die wij opgedaan hebben met de toepassing van
deze coatings en linings wordt op dit moment ook succesvol ingezet
in andere toepassingen. Zo heeft de groep Industrial Plastics
advies gegeven op uiteenlopende onderwerpen als de bescherming van
mesttanks, het aanbrengen van reflecterende strips op trailers en
de toepassing van flake-coatings in de procesindustrie.
|
|
|
Rubber deklagen
Vooral het succes van de rubber deklagen, wordt in belangrijke
mate vergroot door de onderlinge samenwerking tussen ontwerper,
constructeur, fabrikant, leverancier en installatiebeheerder. In de
praktijk wordt de levensduur van rubber deklagen beperkt door een
combinatie van factoren, zoals verhoogde temperatuur, mechanische
slijtage door vaste deeltjes, verkeerde materiaalkeuze, constructie
en vormgeving van het object, ondeskundige applicatie, niet-tijdige
en incorrecte reparaties. Door de aantasting van de rubberdeklagen
dringt het medium steeds verder door in het rubber. Er zullen op
den duur met medium gevulde blazen ontstaan die open springen,
waarna het medium ongehinderd het staal bereikt. Hierdoor kan
aanzienlijke corrosieschade worden veroorzaakt, waardoor de
rookgasontzwavelingsinstallatie (ROI) en dus de centrale uit
bedrijf moet worden genomen.
Door regelmatig onderzoek en inspecties te verrichten met als
doel te bepalen hoever het medium in de rubber deklaag is
doorgedrongen, kan KEMA voorspellingen doen en u adviseren ten
aanzien van de restlevensduur van deze deklagen. Hierdoor kan op
tijd worden geëvalueerd wanneer de noodzaak in zicht komt om de
beschermende laag te vervangen. De testen aan rubber deklagen
kunnen zowel destructief worden uitgevoerd, waarbij monsters worden
verwijderd en onderzocht in een laboratorium, als met
niet-destructieve technieken, waarbij de originele deklaag ter
plaatse wordt onderzocht. Eén en ander staat tevens beschreven in
het "Handboek Coatings en Linings" dat door KEMA is opgesteld.
|
|
|
Selectie coatings hoogspanningsmasten
Om hoogspanningsmasten tegen corrosie te beschermen werden deze
tot voor kort voorzien van coatings die veel vluchtige
koolwaterstoffen als oplosmiddel bevatten. Deze oplosmiddelen zijn
katalysatoren voor de vorming van ozon in de onderste luchtlagen
van de atmosfeer, hetgeen schadelijk is voor de gezondheid. In het
kader van het KWS 2000 actieplan, opgesteld door het Ministerie van
VROM, is besloten om de uitstoot van organische oplosmiddelen op
zeer korte termijn drastisch terug te dringen.
Om aan hun inspanningsverplichtingen op dit gebied te voldoen is
door de energiedistributiebedrijven onderzoek gestart naar
alternatieve verfsoorten voor hoogspanningsmasten, welke wel
voldoen aan de geldende milieu-eisen. Een alternatieve coating met
een lagere initiële uitstoot van organisch oplosmiddel ten opzichte
van de gevestigde chloorrubberverven zal toch een vergelijkbare of
betere kwaliteit moeten hebben.
Significante vermindering van de uitstoot van organisch kan op
een aantal manieren gebeuren:- minder of ander oplosmiddel
- langere levensduur
- dunnere lagen.
De coating zelf moet na het verstrijken van zijn levensduur
overschilderbaar zijn. De levensduur is onder meer van belang om
arbeidsintensieve onderhoudskosten tot een minimum te beperken.
In dit project heeft KEMA zich beziggehouden met experimenteel
onderzoek van een groot aantal verschillende coatings op
levensduur, milieubelasting, applicatie en overschilderbaarheid in
combinatie met kwantitatieve verfspecificaties. Uit de resultaten
is van de geteste coatings een globale indeling gemaakt op
milieubelasting verrekend met de te verwachten levensduur.
Daarnaast werd ook gekeken naar diverse kostenaspecten.
|
|
|
Kenniscentrum Coatings & Linings
De rookgasontzwavelingsinstallatie (ROI) is een essentieel onderdeel van kolengestookte elektriciteitscentrales. Het bedrijven van zo'n centrale zonder ROI is in het huidige milieutijdperk ondenkbaar.
In de rookgasontzwavelingsinstallatie worden de rookgassen met behulp van een kalksuspensie bij een temperaturen tot 200 °C geneutraliseerd. De condities in ROI’s zijn dermate agressief, dat aan de materialen waarmee de stalen constructie bekleed wordt zeer hoge eisen worden gesteld. De functie van de bekleding is bescherming van het constructiemateriaal tegen aantasting (corrosie, erosie, slijtage) door de sterk zure gecondenseerde rookgassen en door abrasieve deeltjes. Afhankelijk van specifieke omstandigheden in verschillende onderdelen van de installatie worden rubberdeklagen, flake coatings en glasblokken toegepast. Indien de bekleding faalt leidt dit binnen korte tijd tot grote schade aan de installatie. Het is derhalve van groot belang om inzicht te hebben in het langeduur gedrag van de bekledingen.
Door KEMA is het Kenniscentrum Coatings & Linings opgezet om de kennis op dit gebied te bundelen.
Meer informatie? Neem contact met ons op.
|
|
|
|
|
|
|
|
