home
bedrijfsprofiel
nieuws
evenementen
carričres
contact
training
sitemap
links









taalkeuze


 





Consulting > Energieopwekking > Inspecties en schade

Consulting














Inspecties en schadeanalyses

Inspecties, audits, schadeanalyses en niet-destructief onderzoek


Inspecties en kwaliteitscontrole

Installaties worden steeds complexer. Problemen kunnen worden voorkomen door middel van adequate kwaliteitscontrole. Het is raadzaam om de kwaliteit nauwgezet te volgen tijdens de fabricage, reparatie of constructie. KEMA heeft meer dan 25 jaar ervaring met technische inspecties van ketels, stoom- en gasturbines, roterende machines, windturbines, pijpleidingen en andere industriële installaties. Door de jaren heen hebben inspecteurs van KEMA veel kennis opgebouwd over potentiële knelpunten bij het ontwerp en productie- en reparatieprocessen. Het is mogelijk om dergelijke knelpunten te voorkomen door middel van een adequaat inspectieprogramma.

Kwaliteitscontrole richt zich op werktuigbouwkundige, civiele en elektrotechnische aspecten van installaties. Zo nodig kunnen de inspecteurs de hulp van andere KEMA-vakspecialisten inroepen op het gebied van materiaalkunde, chemie en procestechniek.

Meer weten? Download de brochure inspecties en schadeanalyses of neem contact met ons op.




[download] Inspecties en schadeanalyses (.pdf 833 kb)


Inspecties van betonnen constructies

De kwaliteit van een betonnen constructie is van vitaal belang. Ten eerste kan de renovatie of vervanging van gebouwen en installaties uiterst kostbaar zijn. Bovendien moeten betonnen constructies beantwoorden aan stringente veiligheidseisen. KEMA heeft jarenlange ervaring en is gespecialiseerd in de inspectie, conditiebewaking en certificering van technische constructies.




Schadeanalyses en diagnostieken

Alles komt altijd tegelijk. Dit oude gezegde is inderdaad van toepassing op storingen in complexe industriële systemen. Het is daarom altijd belangrijk om antwoord te vinden op een aantal belangrijke vragen: Wat is de oorzaak van de storing? Is er kans op verdere storingen en zo ja, hoe kan men dit voorkomen? En hebben we te maken met een toevallige storing of is er een constructiefout, of een onvoorzien verzuim tijdens het dagelijks bedrijf?

De schade-experts van KEMA staan niet alleen voor deze problematiek. Ze maken gebruik van geavanceerde apparatuur en worden ondersteund door medewerkers in goed uitgeruste laboratoria. Door vakspecialisten over eerder voorgevallen storingen te raadplegen hebben onze experts ook toegang tot informatie uit andere vakgebieden, zoals elektrotechniek, werktuigbouwkunde, scheikunde en natuurkunde.

KEMA is gecertificeerd voor haar dienstverlening op basis van alle normen van EN 54004, ISO Guide 39 en de relevante normen van ISO 9001/2.




Klantspecifieke audits

Risicobeperking van toeleveringen.

Elke organisatie wil risicobeperking met betrekking tot budget, levertijd, kwaliteit en onderhoudskosten. De ervaring leert steeds meer dat een gecertificeerd systeem nog geen garantie biedt voor een goed product. Afwijkende producten kunnen leiden tot vertragingen in de levertijd, falen en onvoorziene kosten tijdens de levenscyclus. Natuurlijk is het belangrijk te weten dat u in zee gaat met een bedrijf dat heeft nagedacht over zijn processen en dit ook officieel heeft vastgelegd. Meer zekerheid met betrekking tot de kwaliteit krijgt u door het uitvoeren van onafhankelijke inspecties en preventieve audits. KEMA kan u helpen met de technisch-inhoudelijke aspecten hiervan.

De volgende audittypen voeren wij voor u uit:

  • product audit: gebaseerd op de bestelspecificatie, standaards, normen en wensen van de klant ;
  • leveranciersaudit: beoordeling van potentiële toeleveranciers van complexe producten en/of diensten gebaseerd op het programma van eisen of het bestek van de klant;
  • projectaudit: beoordeling van een projectorganisatie, teneinde na te gaan of de vereiste structuur, werkmethoden, middelen en deskundigheid voorhanden zijn om de doelstellingen te realiseren;
  • faalaudit: beoordelen of de oorzaak van falen is vastgesteld en dat hernieuwd falen uitgesloten kan worden. 

Het belangrijkste gemeenschappelijke kenmerk van alle audits is dat ze gericht zijn op prestatieverbetering en inzichtelijkheid.

Meer informatie? Neem contact met ons op.




Niet-destructief onderzoek

KEMA heeft zijn ‘roots’ speciale niet-destructieve inspectietechnieken voor de elektriciteitsproductiesector (conventioneel en nucleair). Wij bieden een aantal “speciale” NDT-diensten aan, als toevoeging op het standaard NDT-werk. Standaard NDT-werk maakt veelal deel uit van een breder gamma werkzaamheden ter ondersteuning van de bedrijfsvoering, zoals:

  • onderhoudsadvisering
  • fitness-for-purpose berekeningen
  • corrosiemanagement
  • levensduurbepaling
  • prestatieverbetering
  • schadeanalyses.

Korte beschrijving speciale NDT-diensten

Inspectie van generatorkappen in elektriciteitscentrales om onnodige en kostbare vervanging van kappen en uitbouwen van rotoren te vermijden tijdens bedrijfsonderbrekingen. In combinatie met de traditionele multifrequentie-/meerkanaals-wervelstroominspecties: een aantal gespecialiseerde wervelstroomtechnieken om vele soorten ferritische buis- en buis-op-buis bevestigde plaatlassen te onderzoeken.

Vermogen om ultrasone inspecties te verrichten met behulp van ‘time-of-flight-diffraction’ (TFOD) om gebreken te identificeren en te meten bij allerlei soorten materialen, waaronder glasvezelversterkte kunststoffen en beton. De resultaten van TFOD-inspecties worden dikwijls gekoppeld aan ‘fit-for-purpose’ berekeningen en levensduurbepalingen die door andere KEMA-specialisten worden verricht. Het C-scannen (in kaart brengen) van wanden van vaten gaat tegenwoordig dikwijls vergezeld van TOFD-metingen.

KEMWAT is een ultrasoon systeem voor meting tijdens het bedrijf en controle van de wanddikte van pijpleidingen bij temperaturen tot 550 şC.

VINSPEC is een endoscopische inspectietechniek gecombineerd met wervelstroomsondes die niet alleen de karakteristieken en de grootte van de scheurindicaties detecteert, maar ze ook meet door de inspectie-openingen van gasturbines.

Controle van de coatingconditie is een test om de dikte van isolatiecoatings en/of aluminiumaantasting voor ET te meten die wordt gebruikt voor de beoordeling van de levensduur van heetgasdelen in gasturbines.

SPICA, een systeem voor optische rekmeting wordt gebruikt voor online bepaling van de kruiptoestand van kritieke zones zoals door hitte beďnvloede delen van lasnaden in toepassingen bij hoge druk en hoge temperatuur.

Hoge temperatuur-diagnose via bestralingsthermometrie: er worden videobeelden gemaakt om bijvoorbeeld slakvorming, ontsteking, na-ontsteking en vlambereik te bewaken.

KEMA kan ook meer standaard onderzoekdiensten leveren. Aangezien de meeste van deze standaardtesten ook door plaatselijke aannemers kunnen worden verricht, proberen wij samen te werken met gekwalificeerde plaatselijke aannemers, waarbij KEMA de complexere NDT-taken op zich neemt om onze klanten met een optimale prijs-/kwaliteitverhouding van dienst te zijn. De combinatie van NDT-services door plaatselijke aannemers die sneller kunnen reageren en de ervaring en kennis van KEMA op het gebied van meer geavanceerde NDT-technieken stelt onze klanten in staat om optimale service te ontvangen.

Beschikbare standaard NDT-technieken:

  • wervelstroom
  • ultrasoon
  • magnetisch
  • penetrant
  • visueel, optisch (inclusief endoscopie, TV-camera’s)
  • infrarood thermografisch
  • lektesten (verschillende soorten, waaronder helium)

Meer weten? Download de brochure niet-destructief onderzoek of neem contact met ons op.




[download] Niet-destructief onderzoek (.pdf 583 kb)







Zoeken




Terug naar boven | Disclaimer | Privacy beleid