home
bedrijfsprofiel
nieuws
evenementen
carričres
contact
training
sitemap
links









taalkeuze


 





Consulting > Energieopwekking > Inspecties en schade > Speciale wervelstroom toepassingen

Consulting














Speciale wervelstroominspectie toepassingen

Gaspijpen, wervelstroom op afstand, ROTEC, ROTILAS


Onderzoek lasnaden met Rotilas

Lasnaden worden dikwijls gemaakt om de lekdichtheid van warmtewisselaars te garanderen, vooral bij dunwandige leidingen zoals warmtewisselaars uit titaan en soms roestvast staal. De lekdichtheid kan niet alleen worden gegarandeerd door het inwalsen van de buisuiteinden.

Sinds het systeem in de jaren tachtig voor het eerst werd ontwikkeld, is Rotilas gebruikt om meer dan 2.000.000 lasnaden te scannen en te inspecteren!

Voordelen:

  • Snel scannen van lasnaden (1.000 lasnaden per uur)
  • Productiecontrole die ook de degradatie van de lasnaadbetrouwbaarheid aangeeft lang voordat de eigenlijke ‘afkeuring’ van de lassen moet plaatsvinden
  • Inspectie onmiddellijk volgend op het lassen (in tegenstelling tot radiografische inspectie!)
  • Resultaten vastgelegd zodat men de mogelijkheid heeft om trends te herkennen en beslissingen van de bedrijfsleiding te onderbouwen
  • Vermogen om snel overal ter wereld ingezet te worden, draagbare apparatuur.

Voor meer informatie, download de brochure (engels) hieronder of neem contact met ons op.




R&H TOS.7071 [download] Seal weld testing of heat exchanger tubes (.pdf 233 kb)


In kaart brengen van corrosie en erosie in de leidingen van warmtewisselaars d.m.v. ROTEC

Om het soort corrosie en de ernst ervan nauwkeuriger vast te stellen dan door middel van standaard wervelstroomonderzoek heeft KEMA het “ROTEC”-systeem ontwikkeld om de buiswand in kaart te brengen. Dankzij de grote beweeglijkheid op oppervlakken is het ROTEC-systeem vooral geschikt voor bepaalde stalen buizen, zoals lamellenbuizen voorververwarmingspijpen, verdampingsbuizen en luchtkoelleidingen. Het systeem is later herontworpen om kromme buizen aan te kunnen zoals die soms voorkomen in ketels. Dit systeem wordt “GROTEC” genoemd.

Voordelen:

  • Verschillende soorten aantasting door corrosie en erosie kunnen nauwkeurig worden weergegeven: mogelijkheid om ‘tegenmaatregelen’ te definiëren
  • Vastgelegde data waarmee de trend aanschouwelijk kan worden gemaakt: de groei van de degradatie kan worden gecontroleerd
  • Geen beperkingen op de te inspecteren lengte van de leidingen in een warmtewisselaar
  • Krachtige visualiseringsmethode om beslissingen voor het management te onderbouwen: repareren/vervangen of blijven doordraaien
  • Laatste kans om fouten in een bepaald soort leiding niet-destructief te onderzoeken.

Voor meer informatie, download de brochure hieronder of neem contact met ons op.




Controleren van stalen leidingen met wervelstroom op afstand

Traditioneel wervelstroomonderzoek is nauwelijks geschikt om koolstofstaalleidingen en leidingen uit ander ferromagnetisch materiaal te inspecteren. De wervelstroomtechniek op afstand is meestal de oplossing voor dit soort probleem. De schermwerking van de buiswand aan de binnenzijde is minder overheersend dan bij het meer gangbare wervelstroomonderzoek.

Voordelen:

  • Kwantitatieve methode
  • Vastleggen van meetgegevens ? mogelijkheid om een "trend" vast te stellen, voorspelbaar onderhoud
  • Nauwkeurige bepaling van geringere wanddikte (tot op 0,01 mm)
  • Nagenoeg geen beperkingen op lengte van de leiding
  • Nagenoeg geen kans om “afwijkingen” over het hoofd te zien
  • Korte onderzoeksduur.

Voor meer informatie, download de brochure (enegels) hieronder of neem contact met ons op.




R&H TOS.7075 [download] Remote field Eddy current testing (.pdf 195 kb)


Controleren van gasleidingen met wervelstroom op afstand

Sinds 1999 heeft KEMA ook de mogelijkheden onderzocht om de zogenaamde Remote Field Eddy Current (RFEC)-techniek toe te passen met het doel gasleidingen die huizen en andere gebouwen binnenkomen te inspecteren. Dit gebeurde als reactie op een vraag van Gastec over problemen met in woningen gelegde leidingen die op gebrekkige wijze in betonnen vloeren waren aangebracht en derhalve onderhevig waren aan corrosie.

De complicaties die men bij de inspectie van deze speciale leidingen tegenkwam zijn de volgende:

  • Uiterst diepe en ruwe insmelting van de lasnaad
  • Verstoppingen op plaatsen als bochtpijpen met schroefdraden en afgeplatte, gebogen delen met scherpe bochten
  • De noodzaak om een sonde in een met gas gevulde leiding te manoeuvreren terwijl de leiding is aangesloten op de hoofdgasleiding onder druk
  • De noodzaak om voorbij alle obstructies en langs ruwe lasnaden te manoeuvreren en de sonde volledig terug te halen naar het enige beschikbare uiteinde.

De ontwikkeling heeft het stadium van ‘bewezen principe” bereikt, d.w.z. de techniek lijkt gevoelig genoeg om algemene corrosie en afzonderlijke gebreken op een bepaald niveau te detecteren. De mogelijkheid om een leiding met meerdere bochten binnen te komen is technisch uitgewerkt. Het binnentreden van een sonde in een gasleiding onder gasdruk is niet gecompliceerd de methode kan ‘geleend’ worden. De RFEC-sonde is ontwikkeld om alle obstakels te overleven en onbeschadigd terug te keren naar de ingang.

Voordelen:

  • Voorkomen van gevaarlijke lekken in en in de nabijheid van gebouwen en woningen
  • Kwantitatieve methode
  • Vastleggen van meetgegevens ? mogelijkheid om een "tendens" vast te stellen, voorspelbaar onderhoud
  • Nauwkeurige bepaling van geringere wanddikte (tot op 0,1 mm)
  • Nagenoeg geen beperkingen op lengte van de leiding
  • Nagenoeg geen kans om “afwijkingen” over het hoofd te zien
  • Korte onderzoeksduur.

Voor meer informatie, neem contact met ons op. 









Zoeken




Terug naar boven | Disclaimer | Privacy beleid