Tijdens de oplevering van een gasturbine-installatie wordt meestal gecontroleerd of de prestaties zoals vermeld in het contract door de leverancier worden waargemaakt. Door degradatie en vervuiling van componenten zal de prestatie van een gasturbine echter in de tijd afnemen. Ook dit wordt – in toenemende mate - contractueel met de leverancier vastgelegd. Het meten van de actuele prestaties ter verificatie van de garantiewaarden is dan ook essentieel. Verder is voor een goede bedrijfsvoering noodzakelijk de actuele prestaties van de gasturbine(-installaties) te weten. Immers, een lager rendement en vermogen vertalen zich meteen terug in geld. Daarnaast wordt inzichtelijk gemaakt of bijvoorbeeld het wassen van een compressor wel het gewenste resultaat oplevert.

KEMA voert al jaren prestatiemetingen uit aan gasturbine(-installaties). Daarnaast heeft KEMA software ontwikkeld voor het on-line bewaken van de prestaties van installaties. Wij kunnen u verder van dienst zijn en ondersteunen bij het interpreteren van prestatiekaraketristieken en bij trouble shooting.

KEMA maakt gebruik van speciale middelen om het bedrijfsproces van uw gecombineerde stoom- en gasturbine-installatie te analyseren, zoals bijvoorbeeld processimulatoren als SPENCE® voor stationaire berekeningen van de gasturbine en de afgassenketel en PROTRAX voor dynamische simulatie van de centrale.

CHARGE! is een specialistisch systeem voor het berekenen van investeringen in warmtekrachtcentrales. Hiervoor bestaat een materialendatabank.

Met onze kennis van thermodynamica en processimulatie kunnen wij de haalbaarheid en de kosten van elke verandering, zoals inlaatkoeling door middel van versluiering of natte compressie, het voorverwarmen van brandstof et cetera, bepalen.

Wij kunnen de door u ontvangen offertes evalueren, de projecten bewaken en, indien gewenst, garantiemetingen doen. Noodzakelijkerwijs kunnen wij op bijzonderheden ingaan en ketelproblemen oplossen of voorkomen dat pijpen gaan lekken. In dat geval zullen wij alle pijpen los van elkaar bekijken en gebruikmaken van tweefasen-berekeningen in stoomvormers.

Voor bedrijfsanalyses kunnen wij modellen ontwikkelen van uw stoom- en gasturbine-installatie, waardoor u de zogenaamde What-if analyses uit kunt voeren. Hiermee kunt u het vermogen van uw installatie voorspellen, onder andere omgevingscondities, zoals omgevingstemperatuur, vochtigheids- en koelwatertemperaturen of de verschillende warmteleveringen van uw opwekeenheden.

Om problemen te voorkomen met de veranderde bedrijfsmethode van opwekeenheden kunnen wij dynamische berekeningen uitvoeren om de maximaal toegestane veranderingen in druk te berekenen en zo grote drukveranderingen in het leidingsysteem voorkomen.

Wij kunnen u ook trainer-simulatiemodellen van uw installatie aanbieden.

KEMA voert al ruim 40 jaar metingen uit aan installaties voor energieopwekking of componenten hiervan in binnen en buitenland. Ook energie-intensieve installaties worden regelmatig doorgemeten. De metingen kunnen volledig door KEMA worden verzorgd, inclusief alle berekeningen en de toetsing van de performance aan een eventueel contract. Daarnaast is het mogelijk om KEMA in te schakelen voor deeltaken, zoals het verzorgen van de meettechniek, het uitvoeren van de berekeningen of witnessing van de test, indien deze bijvoorbeeld uitgevoerd wordt door de leverancier van de installatie. Opdrachten voor de werkzaamheden komen zowel van de afnemers van installaties als van leveranciers van installaties. Bij de uitvoering van deze metingen staat onze onafhankelijkheid en integriteit voorop. Derhalve staat de naam van KEMA op dit gebied internationaal hoog aangeschreven.

De volgende type metingen worden door ons uitgevoerd:

• garantiemetingen; controle van de overeengekomen contractwaarden
• periodieke performance metingen; bepalen van degradatie en vervuiling van een installatie of componenten
• performance meting na modificaties; verificatie van het effect van de modificatie op de performance
• trouble shooting; inzichtelijk maken wat de oorzaak is van prestatieverlies kan zijn. 

Door KEMA bij de oplevering van een installatie in te schakelen krijgt de eindgebruiker een goed inzicht in de performance van de installatie. Dit is zeer belangrijk voor de economische haalbaarheid van een project. Heeft bijvoorbeeld een warmtekrachtcentrale een lager rendement dan bedoeld, dan kan de return on investment belangrijk langer zijn dan bij de start van het project werd aangenomen. Ook bij het energieverbruik van bijvoorbeeld compressoren en koelinstallaties is dit een belangrijk argument.

In contractuele discussies tussen klanten en leveranciers kan de meetonzekerheid een belangrijke rol spelen. Door onze vergaand geautomatiseerde werkwijze is het voor ons een kleine extra inspanning om van iedere gewenste berekende of gemeten grootheid de meetonzekerheid te bepalen.

In totaal beschikt KEMA over 1.500 gekalibreerde meetinstrumenten, waarvan de meeste Pt-100’s, thermokoppels, druktransmitters en drukverschiltransmitters zijn. Daarnaast is nog een veelheid aan andere instrumenten aanwezig voor het meten van bijvoorbeeld elektrische vermogens, barometerdruk, relatieve vochtigheid, dauwpunts-temperatuur et cetera.

Naast het meten van de performance en het on-line bewaken met ThermoWare™ kan KEMA u verder van dienst zijn bij:

• witnessen van performance tests
• interpretatie van performance gegevens
• ondersteuning bij modificaties en uitbreiding van installaties
• trouble shooting. 

KEMA heeft zelf een softwareprogramma ontwikkeld voor zeer bruikbare en toegankelijke conditiebewaking. ThermoWare™ is een programma voor data-acquisitie en thermodynamische berekeningen in één. Met het door KEMA ontwikkelde softwareprogramma kunt u continu en on-line uw bedrijfsvoering monitoren, zodat u op elk gewenst moment over de voor u belangrijke gegevens en grootheden kunt beschikken. Onnodig brandstofverbruik of productieverlies door slechte componenten of achterstallig onderhoud kunt u zo voorkomen. Dat gaat om forse besparingen. En die heeft u hard nodig in een geliberaliseerde, competitieve energiemarkt.

ThermoWare™ registreert belangrijke gegevens en het rekent belangrijke grootheden uit, zoals de luchthoeveelheid of de firing-temperatuur van een gasturbine en het rendement van uw eenheid. Gegevens over brandstofverbruik, rendement of noodzakelijk onderhoud zijn belangrijk voor u. Een gasturbine kan van de ene op de andere dag flink vervuilen.

Door de inzet van ThermoWare™ kunt u continu de vinger aan de pols van uw installatie houden. Het systeem is inmiddels bij verschillende installaties ingezet; ook in combinatie met de bewaking van het loopgedrag van roterende machines.

Vervuiling van compressorschoepen heeft zowel productie- als capaciteitsverlies tot gevolg, hetgeen veel extra kosten met zich meebrengt. Uit de ervaringen opgedaan in een KEMA-onderzoeksproject blijkt dat dit kan oplopen tot miljoenen euro’s.

Er zijn twee basismethoden om dit probleem te verkleinen (of, zoals in de meeste gevallen, een combinatie van deze twee):

• luchtfiltratie als preventieve maatregel
• compressorreiniging als corrigerende maatregel.  

Maar net zoals bij vervuiling brengen luchtfiltratie en compressorreiniging ook kosten met zich mee. De operators staan voor de moeilijke taak de economisch gunstigste voorwaarden te vinden. Om de meest gunstige keuzes te kunnen maken is het essentieel om te beschikken over data met betrekking tot het technische en economisch vermogen van de installatie.

Een classificatie van luchtfilterinstallaties kan niet alleen gemaakt worden op basis van het gemiddelde verlies aan geproduceerde elektriciteit. Om een goede indruk van het rendement van luchtfilterinstallaties te krijgen moeten gegevens over vervuiling worden gekoppeld aan meteorologische condities op de plaats van locatie. Deze moeten op dezelfde tijden worden gemeten.

Hieruit blijkt dat er niet zoiets bestaat als een algemene optimale filterinstallatie. De gunstigste financiële oplossing is afhankelijk van de betreffende locatie, de stoflading, het weertype en het soort bedrijfsvoering en zal daarom altijd een maatoplossing zijn. Onderzoek heeft echter een aantal duidelijke indicaties aan het licht gebracht om fundamentele selecties te maken.

De financiële analyse heeft uitgewezen dat er heel wat bespaard kan worden als de vervuiling van de compressor wordt teruggedrongen. Dit kan worden bereikt door het nemen van preventieve maatregelen (luchtfiltratie) of corrigerende maatregelen, door reiniging van de compressor in de juiste regelmaat en op de goede manier. Wat betreft de inlaatfilterconstructie in de toekomst is het aan te raden om in de ontwerpfase te letten op potentiële winst in toekomstige bedrijfsvoering.

Meer informatie? Neem contact met ons op.