Industrielle Kunststoffe

Industrielle Kunststoffe kommen im immer größeren Maßstab in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen zum Einsatz. Dies ist nicht nur auf die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten, sondern auch auf die Umweltgesetzgebung und die niedrigeren Wartungskosten zurückzuführen

Auf diesem Gebiet bietet KEMA Beratung und Unterstützung, sowohl im Hinblick auf die Anwendung dieser polymeren Werkstoffe als auch auf die Anwendung neuer Verfahrenstechniken. Qualitätskontrolle, Inspektionen und zerstörungsfreie Testmethoden gelten als Grundprinzipien für diese Aktivitäten.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe
Glasfaserverstärkte Kunststoffe bieten gegenüber traditionellen Konstruktionswerkstoffen wie Stahl und Beton eine ganze Reihe von Vorteilen, darunter ein besseres Verhältnis zwischen Masse und Festigkeit und eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Dank der Anwendung faserverstärkter Kunststoffe in Rohrsystemen können die Kosten über die gesamte Lebensdauer im Vergleich zu den für herkömmliche Rohrsysteme anfallenden Kosten reduziert werden. Darüber hinaus besitzen GFK-Kunststoffe eine äußerst hohe Feuerbeständigkeit, so dass sie in einem breiten Spektrum von Anwendungsmöglichkeiten einsetzbar sind:

• Feuerlöschsysteme,
• Trinkwassersysteme,
• Kühl-, Verfahrens-, Kanalisations- und Abwassersysteme,
• Gassysteme,
• Lagertanks,
• WKA-Rotorblätter,
• asbestersetzende Anwendungen, wie beispielsweise Dichtungen.

Labor- und Prüfeinrichtungen
Sie wollen sich absolut darauf verlassen können, dass die Qualität Ihrer Produkte einwandfrei ist. Erfüllen Ihre Materialien die gestellten Anforderungen? Oder wollen Sie vielleicht herausfinden, was nun wirklich der Grund dafür ist, dass beim Einsatz Ihrer Produkte bestimmte Probleme auftreten. KEMA verfügt im eigenen Unternehmen über alle Experten und Labors, die für die Beantwortung solcher Fragen benötigt werden. Wir können auf die folgenden Labor- und Prüfungseinrichtungen zurückgreifen:

Standardtests für GFK-Rohre:

• Low Speed Loading (,Belastung bei niedrigen Geschwindigkeiten’),
• Ultimative elastische Wanddickenbeanspruchung oder auch UEWS (,Ultimate elastic wall stress’),
• Widerstandsfähigkeit gegen Innendruck,
• Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalieneinwirkung an der Innenseite eines deformierten Rohrs. 

Mechanische Analysen für die Bestimmung von Werkstoffeigenschaften:

• Druckfestigkeit,
• Biegungseigenschaften,
• Kriechverhalten,
• Stoßfestigkeit,
• Haftfestigkeit,
• Erosion und Abnutzung.

Bei der thermischen Analyse werden die Eigenschaften in Abhängigkeit von der Zeit oder der Temperatur aufgezeichnet:

• Explosionsgefahr,
• Kristallinität,
• Härtungsprofil,
• thermische und oxidative Stabilität,
• Verschlechterungsprofil,
• thermische Ausdehnung,
• Erweichungspunkt,
• Vernetzungsgrad,
• Schmelzindex,
• Wämekapazität,
• Schmelztemperatur und –energie,
• Wärmedurchgang.

Weitere Labor- und Feld-Dienstleistungen:

• zerstörungsfreie Prüfungen,
• Brandtests,
• Inspektionen,
• Störungsanalyse,
• Sachverständigengutachten.

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.