Kühlwasser

Bekämpfung von Mikro- und Makrofouling
Zur Gewährleistung des kontinuierlichen Betriebs von Kühlsystemen in all den  verschiedenen industriellen Produktionsprozessen müssen sowohl das Mikrofouling (Biofilm) als auch das Makrofouling (Muscheln, Hydrozoen usw.) beschränkt werden. Ein übermäßiges Fouling kann die Kapazität des Kühlsystems beeinträchtigen und technische Schäden zur Folge haben. KEMA verfügt über erfahrene Experten, die sich auf diesem Gebiet auskennen und ihre Dienstleistungen weltweit anbieten.

Pulse-Chlorination®
Die Chlorierung des Kühlwassers wird nach wie vor am häufigsten zur Bekämpfung des Foulings eingesetzt. Die Organismen, die bekämpft werden müssen, sind Muscheln, Hydrozoen und Seepocken. Im Jahr 1998 hat KEMA das Pulse-Chlorination®-Verfahren entwickelt, eine neuartige Methodik für die Chlor-Dosierung, die sowohl auf eine optimale Fouling-Bekämpfung als auch auf den niedrigsten Natriumhypochloritgehalt ausgerichtet ist. Im Jahr 2000 wurd das Pulse-Chlorination®-Verfahren anlässlich der IPPC-Tagung in Sevilla/Spanien (,Integrated Pollution Prevention and Control - integrierte Vorbeugung und Beherrschung der Umweltverschmutzung) zur besten verfügbaren Technik (BVT) erklärt. Die Pulse-Chlorination® ist derzeit mit Erfolg in Südkorea, Singapur, Australien, Quatar und in den Niederlanden im Einsatz, wodurch der Chlorverbrauch bis zu 80 % gesenkt wurde und Millionen Euros bzw. Dollars an (Ersatz-)Investitionskosten eingespart werden konnten. Das Pulse-Chlorination®-Verfahren beruht auf dem Prinzip, dass Muscheln nach einer Periode der Chlorierung generell eine Regenerationsperiode bis zur vollen Öffnung und dem Beginn der Nahrungsaufnahme benötigen. Diese Methode zieht aus dieser Regenerationsperiode Nutzen, indem sie mit kurzen, aufeinander folgenden Chlorierungsperioden im wechsel mit Perioden ohne Chlor arbeitet. Durch die verringerte Chlordosierung nimmt die Umweltbelastung erheblich ab.

KEMA-Muschel-Monitor
Mit dem von KEMA eingesetzten MuschelMonitor (MosselMonitor®) kann die Wasserqualität überwacht werden, während gleichzeitig die Verfahren zur Fouling-Bekämpfung, wie Pulse-Chlorination® in industriellen Kühlwassersystemen optimiert werden können.

KEMA Biofouling Monitor®
Die Überwachung der Ansiedlung und des Wachstums von unerwünschten Organismen sowie der Effizienz der eingesetzten Bekämpfungsverfahren bildet einen wichtigen Aspekt bei der Bekämpfung von Fouling in Kühlwassersystemen. Als Antwort auf den entsprechenden Bedarf bei den Kraftwerksbetreibern hat KEMA den Biofouling-Monitor® (KBM) entwickelt. Dieser Monitor wird als Bypass-Leitung im Kühlwassersystem eingebunden und dupliziert die Fouling-Muster im Hinblick auf Muscheln, Austern, Seepocken und Hydrozoen im System. Das Ergebnis ist ein Überblick über den Bewuchsverlauf im Monitor, wodurch Probleme frühzeitig bemerkt und rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergriffen werden können. Anwendungen:

• Verfolgung der Wirksamkeit der ergriffenen Anti-Fouling-Maßnahmen,
• fortlaufender Überblick über den Fouling-Verlauf während der verschiedenen Jahreszeiten,
• Überprüfung von Beschichtungen und neuen Anti-Fouling-Anwendungen,
• Verwendung in öko-toxikologischen Untersuchungen. 

BioGEORGE™
Das Fouling durch Mikroorganismen (Biofilme) in Kühlwassersystemen bildet eine der wichtigsten Ursachen für den Wärmeübertragungsverlust, der die Leistungsfähigkeit des Kraftwerks beeinträchtigt. Parallel dazu besteht das Risiko von Korrosionsschäden durch die mikrobiologisch induzierte Korrosion (MIK). Das Online-Überwachungssystem BioGEORGE™ verfolgt den tatsächlichen Zustand bei der Bildung und Aktivität eines Biofilms und gibt bei unbefriedigenden Bedingungen eine frühzeitige Warnung ab. Dies ermöglicht eine Optimierung der gewählten Biozid-Dosierung durch eine direkte Rückmeldung an den Betreiber.

DATS-Monitor (Deposit Accumulation Testing)
Der DATS™-Monitor (Deposit Accumulation Testing - Prüfung auf Anfall von Ablagerungen) verschafft Ihnen wesentliche Informationen über den Verlust an Anlagenleistung und chemischer Wirksamkeit sowie die wirtschaftlichen Verluste infolge des chemischen/biologischen Foulings. Ausgehend von Rohrlegierung und Abmessungen, Wärmestrom und Strömungsgeschwindigkeit wird automatisch der Wärmeübergangswiderstand berechnet. Veränderungen während einer bestimmten Periode bieten eine exakte Wiedergabe der Ansammlung der Fouling-Ablagerung. Das System wird zur Beurteilung der Kondensatorleistung benutzt, um so die eingesetzte Wasseraufbereitung im Hinblick auf eine maximale (eigentlich steht hier „optimale“, maximale erscheint mir aber besser) Wärmeübertragung zu optimieren. Der Einsatz des DATS™-Systems bieten Ihnen die Möglichkeit, das Fouling für spezifische Prozess-Bedingungen zu analysieren und generiert außerdem alle Informationen, die Sie für effiziente Fouling-Management-Programme benötigen.

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.